简易仓泵的设计原理主要基于气力输送技术，其核心在于利用气压的差异来推动物料的输送。以下是简易仓泵设计原理的详细阐述：

一、工作原理

简易仓泵通过压缩空气的动压能与静压能联合作用，实现物料的高效输送。具体过程如下：

1. 进料阶段：

• 进料阀打开，物料自由落入仓泵内。

• 当物料达到预设的料位或达到设定的加料时间后，进料阀自动关闭，停止进料。

2. 加压流化阶段：

• 进气阀打开，压缩空气进入仓泵底部的气化室。

• 压缩空气扩散并穿过流化床，使物料充分流化，同时仓泵内的压力逐渐上升。

3. 输送阶段：

• 当仓泵内的压力达到一定值时，压力传感器发出信号，出料阀开启。

• 流化床上的物料在气压的作用下开始流动，并被输送到指定的位置。

• 输送过程中，物料边流化边输送，保持高效稳定的输送状态。

4. 吹扫阶段（部分设计包含）：

• 物料输送完毕后，为了清除仓泵内的残留物料和保证下次输送的顺利进行，通常会进行吹扫操作。

• 吹扫阶段通过继续向仓泵内通入压缩空气，将残留物料吹出仓泵。

二、设计特点

1. 结构紧凑：简易仓泵通常结构紧凑、体积较小，便于安装和运输。

2. 能耗低：与其他气力输送设备相比，简易仓泵在能耗方面有较大优势。

3. 适用广泛：适用于输送各种粉粒状物料，被输送物料的温度、湿度等参数在一定范围内均可适用。

4. 自动化程度高：通过电气控制系统实现自动化操作，减少了人工干预和提高了工作效率。

   
   

三、主要组成部件

1. 泵体：作为整个输送系统的发送装置，泵体需要具有良好的耐磨损和耐疲劳性能。

2. 进料阀：用于控制物料的进料过程，通常由外部汽缸或电磁阀等驱动。

3. 出料阀：在输送阶段打开，使物料流出仓泵；输送结束后关闭，防止物料回流。

4. 气化装置：设置于仓泵底部，用于将压缩空气引入仓泵内并实现物料的流化。

5. 电气控制系统：以微型计算机（如PLC可编程控制器）为核心部件，实现对仓泵工作过程的精确控制。

综上所述，简易仓泵的设计原理主要基于气力输送技术，通过利用气压的差异来实现物料的高效输送。其结构紧凑、能耗低、适用广泛且自动化程度高，是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。